Современная пищевая промышленность предъявляет высочайшие требования не только к качеству сырья, но и к оборудованию, на котором оно перерабатывается и хранится.
В условиях жесткой конкуренции и строгого государственного контроля (в частности, требований ТР ТС) недостаточно просто поддерживать чистоту. Необходимо, чтобы само оборудование было спроектировано так, чтобы исключить риск загрязнения продукции.
Это и есть гигиенический дизайн — комплекс инженерных решений, направленных на безопасность, легкую очистку и долговечность оборудования.
Содержание
- Что такое гигиенический дизайн пищевого оборудования
- История и развитие концепции гигиенического дизайна
- Основные принципы гигиенического проектирования
- Требования к материалам и шероховатости поверхностей
- Конструктивные особенности
- Система соединений и уплотнений
- Гигиенический дизайн промышленного холодильного оборудования
- Дренаж и самоосушаемость конструкций
- Требования к очистке и дезинфекции
- Стандарты и сертификация
- Требования Роспотребнадзора к гигиеническому дизайну холодильного оборудования
- Применение в различных отраслях пищевой промышленности
- Практические примеры применения
- Экономические преимущества
- Перспективы развития
- Заключение
- Часто задаваемые вопросы
Что такое гигиенический дизайн пищевого оборудования
Гигиенический дизайн — это концепция проектирования и производства оборудования, при которой конструкция оборудования сводит к минимуму риски накопления остатков продукта, роста бактерий и коррозии.
Для промышленного холодильного оборудования это означает, что каждая деталь — должна быть спроектирована так, чтобы выдерживать агрессивные среды очистки, не иметь труднодоступных щелей и обеспечивать полный слив конденсата.
История и развитие концепции гигиенического дизайна
Изначально промышленное оборудование проектировалось с упором исключительно на функциональность и механическую прочность. Однако в середине XX века, с развитием микробиологии и ростом случаев пищевых отравлений, производители задумались о безопасности.
Ключевым этапом стало создание в 1989 году Европейской группы по гигиеническому проектированию (EHEDG). Эта организация объединила производителей оборудования, пищевых технологов и ученых.
Именно EHEDG разработала первые научно обоснованные критерии, которые сегодня являются золотым стандартом для холодильного оборудования на всех крупных производствах Европы и мира.
Основные принципы гигиенического проектирования
Гигиенический дизайн базируется на трех «китах»: функциональность, безопасность материалов и чистота.
Функциональные требования
Оборудование должно выполнять свои функции, не становясь при этом источником загрязнения. Для холодильных агрегатов это означает:
- Стабильность поддержания температуры без образования «тепловых мостов».
- Отсутствие зон застоя воздуха, где могла бы скапливаться влага.
Критерии безопасности материалов
Все материалы, контактирующие с пищевой средой (или с воздухом в камере хранения), должны быть инертными.
Это исключает миграцию вредных веществ в продукт.
Требования к материалам и шероховатости поверхностей
В гигиеническом дизайне материал — это основа основ. Для промышленного холодильного оборудования используются преимущественно:
- Нержавеющая сталь (AISI 304, 316L). Она устойчива к коррозии, которая неизбежна в условиях высокой влажности и использования моющих средств, содержащих хлор.
- Пищевой пластик (полиэтилен, PTFE). Допустим для уплотнителей, ручек, опор, но только при условии его устойчивости к перепадам температур.
Критически важна шероховатость поверхности (Ra).
Согласно стандартам EHEDG, для поверхностей, контактирующих с продуктом, Ra не должна превышать 0,8 мкм.
Более грубые поверхности (Ra > 3,2 мкм) имеют микротрещины, в которых задерживаются вода и бактерии. На качественном холодильном оборудовании все внутренние швы отполированы до зеркального блеска.
Конструктивные особенности
Конструкция должна быть «дружелюбной» к уборщику. Это означает:
- Отсутствие острых углов. Все внутренние углы должны быть скруглены (радиус не менее 3–6 мм). Это позволяет полностью удалять загрязнения щеткой или мойкой высокого давления.
- Открытая конструкция. В идеальном холодильном оборудовании нет труднодоступных карманов между стенками и агрегатами. Испарители, вентиляторы и контроллеры либо вынесены на внешнюю стену, либо заключены в кожухи с легким доступом для снятия.
Система соединений и уплотнений
Соединения — это самое слабое место с точки зрения гигиены.
- Сварные швы: Должны быть непрерывными. Прерывистая сварка (точечная) категорически запрещена для зон, контактирующих с продуктом или воздухом камеры, так как в зазоры набивается грязь.
- Резьбовые соединения: В идеальном дизайне их минимизируют. Если они неизбежны (например, для крепления ног), они должны располагаться вне зоны прямого контакта с продуктом или быть защищены колпачками.
- Уплотнители дверцы: Должны быть изготовлены из силикона или EPDM (этилен-пропиленового каучука), устойчивого к грибку.
Важно, чтобы уплотнитель не имел полостей (пустотелые профили) без дренажных отверстий, так как внутри них скапливается вода.
Гигиенический дизайн промышленного холодильного оборудования
Для холодильного оборудования специфика гигиенического дизайна особенно жесткая.
В отличие от емкостей для смешивания, холодильник работает в агрессивной среде: влажность достигает 99%, а температура колеблется от плюсовой до глубокого минуса.
В качественном холодильном оборудовании:
- Испаритель размещается так, чтобы конденсат свободно стекал, а не собирался на ребрах радиатора.
- Вентиляторы имеют защитные сетки, которые легко снимаются без инструментов для очистки.
- Корпус монолитный, без внутренних пустот, куда могли бы забраться насекомые или грызуны.
Дренаж и самоосушаемость конструкций
Это ключевое требование для холодильных камер. Вода — главный враг безопасности.
Среда с высокой влажностью способствует размножению листерий (патогенные бактерии, характерные для пищевых производств) и плесени.
Принцип самоосушаемости означает, что в оборудовании нет мест, где вода может застаиваться:
- Полы камер должны иметь уклон к трапу.
- Опоры (ноги) оборудования должны быть регулируемыми, чтобы обеспечивать слив при мытье.
- Дренажные трубки испарителя должны иметь достаточный диаметр и не иметь «колен», где может накапливаться застойный конденсат.
Требования к очистке и дезинфекции
Гигиенический дизайн невозможен без учета методов очистки.
Оборудование должно выдерживать регулярное воздействие щелочных и кислотных моющих средств, а также высоких температур.
CIP (Cleaning-In-Place) системы
Для крупных холодильных систем и танков охлаждения часто применяется мойка CIP (очистка на месте без разбора).
В этом случае конструкция должна быть рассчитана на:
- Циркуляцию моющих растворов под давлением.
- Отсутствие «мертвых зон» (застойных участков), куда не попадает моющий раствор.
- Герметичность, выдерживающую гидроудары.
Стандарты и сертификация
Наличие сертификатов — главное доказательство того, что оборудование соответствует гигиеническому дизайну.
EHEDG требования
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) — это наиболее авторитетный европейский стандарт. Оборудование, сертифицированное EHEDG, проходит строгие тесты на способность к очистке.
Другие международные стандарты
- 3-A Sanitary Standards (США): Аналог EHEDG, распространенный в Северной Америке.
- ISO 14159: Стандарт, описывающий требования гигиены к механизмам оборудования.
- ТР ТС 021/2011: Обязательный технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции», который обязывает предприятия использовать оборудование, соответствующее гигиеническим принципам.
Таблица 1. Требования к элементам конструкции в гигиеническом дизайне холодильного оборудования
Элемент конструкции | Требование | Обоснование |
Материалы | Нержавеющая сталь AISI 304 / 316L; пищевой пластик (полиэтилен, PTFE) | Устойчивость к коррозии, агрессивным моющим средствам и перепадам температур |
Шероховатость поверхности (Ra) | Не более 0,8 мкм (для контактирующих с продуктом зон) | Предотвращение образования микротрещин, где скапливаются вода и бактерии |
Внутренние углы | Скругленные, радиус не менее 3–6 мм | Обеспечение полного удаления загрязнений при мойке |
Сварные швы | Непрерывные, без зазоров | Исключение мест накопления грязи и бактериального налета |
Резьбовые соединения | Минимизированы; при необходимости — вынесены из зоны контакта с продуктом или защищены колпачками | Предотвращение застоя влаги и загрязнений в резьбе |
Уплотнители дверцы | Силикон или EPDM, устойчивые к грибку; полости уплотнителя оснащены дренажными отверстиями | Исключение скопления воды внутри профиля и развития плесени |
Дренажная система | Уклоны полов к трапу; дренажные трубки без «колен»; самоосушаемость конструкций | Полное удаление конденсата и моющих растворов, отсутствие застойных зон |
Испаритель | V-образная форма; размещение, исключающее скопление конденсата | Предотвращение намерзания льда и облегчение очистки |
Требования Роспотребнадзора к гигиеническому дизайну холодильного оборудования
В России, как и в других странах Евразийского экономического союза (ЕАЭС), требования к безопасности пищевого оборудования имеют статус обязательного законодательства.
Если международные стандарты EHEDG или 3-A Sanitary Standards носят добровольный характер и служат подтверждением премиального качества, то соблюдение норм Роспотребнадзора — это обязательное условие для законной эксплуатации оборудования на любом пищевом производстве.
Основополагающим документом является Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», а также ряд санитарных правил и норм (СанПиН). В совокупности эти акты устанавливают жесткие требования к конструкции, материалам и эксплуатации холодильного оборудования, которые по своей сути являются юридически закрепленными принципами гигиенического дизайна.
Таблица 2. Требования Роспотребнадзора к гигиеническому дизайну холодильного оборудования
Нормативный акт | Ключевое требование | Реализация в холодильном оборудовании |
ТР ТС 021/2011 (Глава 1, Ст. 4, Глава 3) | Конструктивное обеспечение безопасности процессов Оборудование должно быть спроектировано таким образом, чтобы процессы хранения и переработки не приводили к загрязнению продукции. | Конструкция должна исключать попадание смазочных материалов, хладагента и конденсата в пищевую среду. Внутренние полости должны быть недоступны для грызунов и насекомых (отсутствие щелей > 0,5–1 мм). |
ТР ТС 021/2011 (Ст. 10-12) | Материалы, контактирующие с пищевой продукцией Материалы не должны выделять вредные вещества и выдерживать санитарную обработку. | Использование нержавеющей стали (AISI 304/316L) или пищевых пластиков. Оборудование должно иметь гладкие поверхности, устойчивые к коррозии и воздействию моющих средств. |
СанПиН 2.3.6.1066-01 (п. 3.8, 3.13) | Температурный режим и контроль Наличие контрольно-измерительных приборов для соблюдения температурного режима. | Холодильное оборудование должно быть оснащено термометрами (цифровыми или аналоговыми) для ежедневного контроля температуры, данные регистрируются в журналах. |
ТР ТС 021/2011 (Глава 3, Ст. 14) | Предотвращение перекрестного загрязнения Исключение контакта сырья и готовой продукции. | Наличие раздельных холодильных камер или секций для хранения сырых и готовых продуктов. Обеспечение герметичности дверей и уплотнителей для изоляции воздушных потоков. |
СанПиН 2.3.6.1066-01 (п. 3.2) | Раздельное хранение Требование к маркировке и раздельному использованию оборудования для разных типов продуктов. | Конструкция оборудования должна позволять четко разделять зоны хранения (наличие маркируемых полок, замков, ключей доступа). |
ТР ТС 021/2011 (Глава 6, Ст. 34) | Подтверждение соответствия (декларация) Оборудование должно иметь документы, подтверждающие безопасность при контакте с пищей. | Наличие оформленной декларации о соответствии ТР ТС 021/2011. Без этого документа эксплуатация оборудования на официальном производстве невозможна (риск штрафов и ареста продукции по ст. 14.43 КоАП РФ). |
ТР ТС 010/2011 (Ст. 4) | Безопасность машин и оборудования | Холодильные агрегаты должны быть безопасны для персонала: отсутствие острых кромок, защита движущихся частей (вентиляторов), электроизоляция. Конструкция должна обеспечивать безопасную мойку. |
В рамках нашего обзора гигиенического дизайна промышленного холодильного оборудования мы подробно рассматриваем модели, которые соответствуют самым строгим требованиям безопасности и санитарии. Холодильная камера Polair КХН-11,02 является ярким примером такого подхода. Произведенная в России, эта модель объединяет в себе продуманную инженерию и использование специализированных материалов, что делает ее оптимальным выбором для предприятий пищевой промышленности, общественного питания и торговли.
Применение в различных отраслях пищевой промышленности
Гигиенический дизайн не может быть универсальным «на все случаи жизни». Разные отрасли требуют специфических решений.
Молочная промышленность
Высокий риск развития кисломолочных бактерий.
Здесь критически важны зеркальная полировка внутренних поверхностей (Ra < 0,4 мкм) и использование стали марки 316L, устойчивой к кислотам, используемым при CIP-мойке.
Мясопереработка
Высокое содержание жира и белков. Оборудование должно работать при низких температурах (от -25°C) и иметь антимикробное покрытие (например, на основе ионов серебра) для стен камер.
Особое внимание уделяется герметичности проходок для проводов, так как грызуны являются переносчиками сальмонеллы.
Производство напитков
Требует абсолютной герметичности и устойчивости к перепадам давления.
Холодильные системы для напитков часто интегрируются в линии розлива, поэтому их конструкция должна исключать попадание хладагента или конденсата в зону розлива.
Переработка фруктов и овощей
Здесь критичны дренажные системы. При мойке овощей используется большое количество воды, и холодильное оборудование (камеры шоковой заморозки) должно быть способно отводить большие объемы жидкости, оставаясь сухим изнутри.
Практические примеры применения
Рассмотрим конкретный пример: камера шоковой заморозки для полуфабрикатов.
В классическом исполнении внутри камеры много швов, испаритель закрыт глухим кожухом, а под ним скапливается лед.
В решении с гигиеническим дизайном:
- Испаритель выполнен по технологии «V-shape» (V-образный), что исключает скапливание конденсата на его корпусе.
- Пол камеры имеет уклон к центральному трапу.
- Вентиляторы и датчики температуры встроены заподлицо.
- Двери оснащены системой подогрева периметра, чтобы исключить намерзание льда, который при оттаивании создает лужи на полу.
Экономические преимущества
Инвестиции в оборудование с гигиеническим дизайном всегда выше, чем в стандартное. Однако экономическая выгода быстро окупается за счет:
- Сокращения времени на уборку (до 30%). Персоналу не нужно разбирать сложные конструкции и тратить часы на вычищение труднодоступных мест.
- Увеличения срока службы. Отсутствие коррозии и застойных зон продлевает жизнь оборудования на 5–7 лет дольше по сравнению с аналогами.
- Снижения риска отзывов продукции. Одна партия испорченного продукта может обойтись производителю в миллионы рублей. Гигиенический дизайн сводит этот риск к нулю.
- Снижения расхода моющих средств. Эффективная система дренажа и CIP позволяет использовать меньше воды и химии.
Перспективы развития
Будущее гигиенического дизайна лежит в плоскости цифровизации и новых материалов.
- Самодезинфицирующие поверхности. Разрабатываются покрытия на основе диоксида титана, которые под воздействием УФ-света (даже искусственного) разрушают бактериальные клетки.
- IoT и датчики загрязнения. Современное холодильное оборудование оснащается сенсорами, которые подают сигнал оператору, когда уровень биопленки на поверхностях превышает норму, сигнализируя о необходимости внеплановой очистки.
- Модульность. Производители стремятся к созданию конструкций, которые можно быстро разобрать без инструментов для тщательной инспекции и мойки.
Заключение
Гигиенический дизайн — это не дань моде и не просто набор инженерных ухищрений. Это основа безопасности пищевых продуктов, экономической эффективности бизнеса и успешного прохождения аудитов (включая требования ХАССП и международных стандартов).
Выбирая промышленное холодильное оборудование, обращайте внимание на качество сварных швов, материал, наличие сертификатов EHEDG и продуманность дренажной системы. Помните: экономия на гигиене при покупке оборачивается многократными потерями при эксплуатации.
На нашем сайте представлены модели, которые полностью соответствуют изложенным принципам. Мы поможем подобрать решение для вашего производства с учетом специфики отрасли и требований надзорных органов.
Часто задаваемые вопросы
1. Обязательно ли наличие сертификата EHEDG для холодильного оборудования на российском рынке?
Формально это требование не является обязательным по закону (достаточно ТР ТС). Однако для поставок в крупные торговые сети и для успешного прохождения аудита по стандартам ISO 22000 или FSSC 22000 наличие сертификации EHEDG или 3-A Sanitary Standards является весомым конкурентным преимуществом и часто обязательным условием со стороны заказчика.
2. В чем разница между гигиеническим дизайном и просто «нержавейкой»?
Нержавеющая сталь — это только материал. Гигиенический дизайн — это инженерия. Оборудование может быть полностью из нержавейки, но иметь острые углы, щели под уплотнителями и сложные для очистки полости. Такое оборудование не считается гигиеничным, так как является рассадником бактерий.
3. Как часто нужно проводить очистку холодильного оборудования, спроектированного по принципам гигиенического дизайна?
Частота зависит от интенсивности эксплуатации и типа продукта, но ключевая особенность такого оборудования — возможность проводить глубокую очистку (включая CIP) ежедневно или по мере необходимости без ущерба для деталей. Конструкция рассчитана на высокую частоту моек, в отличие от оборудования бюджетного сегмента, которое быстро выходит из строя от частого контакта с водой.
Библиографический список
- EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Doc. 8: Hygienic Design Principles. — 3rd ed. — Frankfurt: EHEDG, 2021. — 35 p.
- EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Doc. 13: Hygienic Design of Equipment for Closed Processing. — Frankfurt: EHEDG, 2020. — 28 p.
- EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Doc. 26: Hygienic Design of Drainage Systems for Food Factories. — Frankfurt: EHEDG, 2019. — 22 p.
- EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Doc. 33: Hygienic Design of Equipment for Dry Processing. — Frankfurt: EHEDG, 2021. — 30 p.
- 3-A Sanitary Standards, Inc. *3-A Sanitary Standards for Mechanical Refrigeration Equipment, Number 13-03*. — McLean: 3-A SSI, 2018. — 42 p.
- 3-A Sanitary Standards, Inc. *3-A Sanitary Standards for General Purpose Equipment, Number 01-08*. — McLean: 3-A SSI, 2020. — 56 p.
- International Organization for Standardization. ISO 14159:2022 — Safety of machinery — Hygiene requirements for the design of machinery. — Geneva: ISO, 2022. — 24 p.
- International Organization for Standardization. ISO 4288:1996 — Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Rules and procedures for the assessment of surface texture. — Geneva: ISO, 1996. — 12 p.
- International Organization for Standardization. ISO 22000:2018 — Food safety management systems — Requirements for any organization in the food chain. — Geneva: ISO, 2018. — 68 p.
- Евразийская экономическая комиссия. *ТР ТС 021/2011. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции»* : утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 № 880. — М.: Стандартинформ, 2011. — 242 с.
- Евразийская экономическая комиссия. *ТР ТС 010/2011. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»* : утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 823. — М.: Стандартинформ, 2011. — 87 с.
- Евразийская экономическая комиссия. *ТР ТС 005/2011. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности упаковки»* : утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 16.08.2011 № 769. — М.: Стандартинформ, 2011. — 56 с.
- Главный государственный санитарный врач Российской Федерации. *СанПиН 2.3.6.1066-01. Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов* : утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 07.09.2001 № 23. — М.: Минздрав России, 2001. — 34 с.
- Главный государственный санитарный врач Российской Федерации. *СанПиН 2.3.2.1324-03. Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов* : утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 22.05.2003 № 98. — М.: Минздрав России, 2003. — 48 с.
- Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. *ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования*. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. — 12 с.
- Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. *ГОСТ Р 56671-2015. Оборудование холодильное. Требования безопасности и методы испытаний*. — М.: Стандартинформ, 2016. — 28 с.
- Lelieveld, H. L. M., Holah, J. T., & Napper, D. (Eds.). Hygienic Design of Food Factories. — 2nd ed. — Cambridge: Woodhead Publishing, 2021. — 850 p. (ISBN: 978-0-12-822618-6)
- Holah, J. T., & Lelieveld, H. L. M. (Eds.). Hygienic Design of Food Processing Equipment. — Boca Raton: CRC Press, 2022. — 320 p. (ISBN: 978-1-138-19748-0)
- Imholte, T. J. Engineering for Food Safety and Sanitation: A Guide to the Sanitary Design of Food Plants and Food Processing Equipment. — 2nd ed. — Minneapolis: Technical Institute of Food Safety, 2005. — 288 p. (ISBN: 978-0-9634524-2-7)
- Крамаренко, А. А., Маслов, Д. Г. Гигиенический дизайн оборудования для пищевой промышленности: требования, стандарты, практика внедрения // Вестник международной академии холода. — 2023. — № 4. — С. 45–52. (ISSN: 1606-4313)
- Санжарова, Н. И., Андреев, В. С. Применение принципов гигиенического проектирования при обеспечении безопасности пищевых продуктов // Пищевая промышленность. — 2022. — № 8. — С. 28–33. (ISSN: 0235-2486)
- Позняковский, В. М., Рязанова, О. А. Экспертиза холодильного оборудования: гигиенические аспекты и безопасность // Индустрия питания. — 2021. — Т. 6, № 2. — С. 64–70. (ISSN: 2500-1922)
- Дубровин, А. В., Петрова, Е. С. Роль гигиенического дизайна в обеспечении качества пищевых продуктов при холодильном хранении // Холодильная техника. — 2022. — № 3. — С. 22–27. (ISSN: 0023-124X)
- Онищенко, Г. Г., Ракитский, В. Н. Актуальные вопросы санитарно-эпидемиологического надзора за пищевыми производствами // Гигиена и санитария. — 2021. — Т. 100, № 5. — С. 456–461. (ISSN: 0016-9900)
- Фролова, Т. А., Еремина, О. Ю. Практические аспекты внедрения системы ХАССП на предприятиях пищевой промышленности // Техника и технология пищевых производств. — 2020. — Т. 50, № 3. — С. 512–520. (ISSN: 2074-9414)
- Alfa Laval. The Alfa Laval Handbook for Hygienic Design. — Lund: Alfa Laval AB, 2020. — 112 p.
- GEA Group. Hygienic Design Guide for Food Processing Equipment. — Düsseldorf: GEA Process Engineering, 2021. — 88 p.
- BSA (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin). Hygienic Design in der Lebensmittelindustrie: Leitfaden für Hersteller und Betreiber. — Dortmund: BAuA, 2019. — 56 p. (на нем. яз.)
- Ассоциация «Росспецмаш». Рекомендации по гигиеническому проектированию оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности. — М.: Росспецмаш, 2022. — 45 с.
- Акимов, В. П., Королев, А. А. Санитария и гигиена пищевых производств : учебное пособие. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: КолосС, 2020. — 368 с. (ISBN: 978-5-00129-045-6)
- Рогов, И. А., Куцакова, В. Е., Филиппов, В. И. Холодильная техника и технология : учебник. — М.: Юрайт, 2023. — 512 с. (ISBN: 978-5-534-14678-9)
- Донченко, Л. В., Надыкта, В. Д. Безопасность пищевой продукции : учебник. — 2-е изд., испр. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2022. — 336 с. (ISBN: 978-5-16-017110-6)
- Технический комитет по стандартизации ТК 186 «Холодильная техника». *Методические рекомендации по оценке соответствия холодильного оборудования требованиям ТР ТС 021/2011*. — М.: Стандартинформ, 2021. — 34 с.
